| 适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 1.实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 2.对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 3.定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 4.可变频率调节，满足各种抛光需求 5.抛光无死角 6.结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 7.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 8.抛光过程无需人工干预 9.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 10.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 磁力抛光机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果*佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 传统抛光机不足与缺陷 1：因为采用石头形状磨料或钢针，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2：抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度 磁力抛光机使用说明 1.水位调节: 理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候. 水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮. 2.时间调节 初次试验,时间设定有产品的要求决定,抛光时间长,效果将好,但前题是不损坏工件的情况下. 3.力度(频率)调节: 力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加 |
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