在大产量的矿石破碎及粉磨的生产线中，斗式提升机是应用最广泛的垂直输送设备，如果提升机工作不畅，那后面的破碎和磨粉作业就无法继续下去，但是一些用户在生产中会有操作不当使得提升机转速不均匀，影响了整个生产进程。那么元之信就这个问题总结以下常见原因及解决方案。
①机座堵塞：原因是喂料先于启动，畚斗带张力不足而打滑，或者进料流量超过输送能力，以及有大块物料进入提升机机座。排除方法是立即停机关闭料门，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新启动。并且调整张紧装置，加强前路物料的清理。
②输送量降低：原因是传动带或者提升带打滑，电机转速不足，进料不均匀，回料严重以及畚斗形式选择的不合理。 排除方法有调节张紧装置，检查电机，排除故障，均匀进料，查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。
③回料过多：原因是提升带线速度太快或者太慢，机头形式尺寸不合适，卸料口不畅。 排除方法是调整主轴的转速，修改机头外形尺寸或者调整淌板于畚斗间隙，疏通卸料口。
④机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。 排除方法是重新调整，清洗或者重新更换润滑油，更换轴承并调整适当。
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