粉末火焰喷涂设备的构成与线材火焰喷涂类似，也是由氧气-乙炔供给系统、压缩空气供给系统、喷枪等组成。区别主要在喷枪。轴类修复加工厂家指出，在喷枪不需要压缩空气时，则不需要压缩空气供给系统。在枪外送粉的情况下，需要增加送粉器。 粉末火焰喷涂枪的种类较多，国产的具有代表性的喷枪有：上海产的QT-E-7/h和QT-E2000-7h型喷枪，成都产的CP-3000型亚音速喷枪，进口的有美国Metco公司的5P和6P型。不同型号的喷枪虽然在结构上存在一定差异，但基本都是由火焰燃烧系统和粉末供给系统两部分组成。 CP-3000型亚音速喷枪是以氧-乙炔火焰为热源，以压缩空气作为送粉气、加速气和冷却气的一种高速高效粉末喷涂枪。它具有独特的螺旋式混气和射吸式进气结构，能大幅度提高焰流的燃烧效率和功率。该喷枪通过选配不同的喷嘴组件，可分别喷制性能优异的碳化物涂层和氧化铝、氧化锆等高熔点材料涂层。
粉末火焰喷涂涂层和工艺技术特点——等离子喷涂厂家来为大家娓娓道来 ：
1.涂层结构特性：
氧乙炔火焰粉末喷涂涂层，其组织亦为层状结构，涂层中含有氧化物、孔隙及少量变形不充分的颗粒。涂层与基材间属于机械结合。涂层孔隙率和结合强度受喷涂材料、喷涂工艺的影响比较大，孔隙率一般在5-20%之间，结合强度在10-30MPa之间。
2.工艺技术特点：
氧-乙炔火焰粉末喷涂是应用*为普遍的一种喷涂工艺，其工艺特点如下：
1）设备简单，操作方便，成本低，现场施工方便。
2）喷涂工艺简单，容易掌握，应用*为广泛。
3）喷涂材料广泛，可喷涂金属、合金、复合粉末、陶瓷及塑料等多种材料。
4）涂层孔隙率较大，涂层的残余应力小，可喷制厚涂层。
3.主要工艺参数
（1）热源参数。加工过程中，要正确使用和控制火焰的性能，电刷镀公司指出，即预热和喷粉时，要使用中性焰或微碳化焰，以避免工件表面和粉末的氧气。一般，粉末火焰喷涂大多依靠火焰来加速喷射粒子。当采用较大流量的氧气-乙炔时，焰流的功率大、强度高，喷射粒子的飞行速度就高，所制备的涂层具有高的结合强度和致密度。
（2）喷涂距离。喷枪与工件喷涂面的距离一般控制在150-200mm，具体值应根据喷枪的型号、功率大小和火焰的挺直度长短而定，超音速喷涂厂家指出，*佳距离是将合金粉末在火焰中受热状态*的*明亮部位对在工件表面上。
（3）基体温度。喷涂时应先对工件进行预热，钢质零件预热温度为80-120℃，喷涂过程中，零件整体温度不应超过250℃。
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