一、简单介绍：
真空上料型絮凝剂制备系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置，同普通絮凝剂制备系统相比较，实现了上料的自动化，使系统更为智能和完善。
二、详情介绍：
1.技术性能
(1)变频调速系统，定量给料系统，药剂投加精确可调
(2)全不锈钢壳体，主要配件进口，质量可靠
技术参数
2.干粉投加装置
(1)干粉进料斗： SUS304材质
(2)变频投加电机： 0.1kw，减速机自带。
(3)药液混合装置：SUS304材质
(4)真空自动上料机：2.2kw （间歇工作）
(5)空压机：1.5kw（间歇工作）
(6)真空过滤反吹装置：含滤网，反吹系统
(7)料仓真空封堵装置：含气动电磁阀及气缸
(8)高低料位计：阻旋式，220Vac，开关量输出
(9)震动电机：间歇工作
3.槽体
槽体形式：三槽式，材质SUS304。
进水管路及阀门： UPVC。
电磁阀：黄铜材质，220Vac。
浮子流量计： ABS材质。
(1)*一槽：药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
搅拌电机：西门子。
低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。
(2)第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
搅拌电机：西门子。
低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。
(3)第三槽：储存。
搅拌电机：西门子。
低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。
电极式液位计： 4位开关量输出，SUS304材质。
4.控制箱
(1)操作原理：超低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；
(2)高液位关闭自来水供应电磁阀并停止变频投加电机；超高液位停止整套装置并报警。低料位启动真空上料机，高料位停止真空上料机；真空上料机工作时关闭药剂配置；真空上料机停止后自动启动药剂配置功能。
(3)电控组件：西门子PLC、施耐德变频器
(4)其他：施耐德
(5)电缆：2 或3 芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。
(6)电控箱材质：碳钢喷涂、IP55。
5.信号说明：
(1)带低低液位、料仓低料位，并能将整机故障报警信号上传到上位机。
(2)进行控制；能进行远方/就地切换。
(3)控制部分：PAM 加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。
(4)控制信号包含以下信号：
PAM 加药装置远方/就地 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置运行状态 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置低低液位 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置料仓低料位 （DI-PLC，无源触点）
PAM 加药装置停止状态 （DI-P |
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