裂缝胶对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔裂胶，以使胶液进入裂缝有更广的通路。
1、预埋注胶嘴
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置裂胶嘴，裂胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时裂胶嘴间距为30～50cm，在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。裂胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞裂胶嘴。
2、封缝胶封缝
封缝质量的好坏直接影响裂胶效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。
3、封缝检验
一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从裂胶嘴吹入压缩空气(压力与裂胶压力相同)，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。
4、配制裂缝胶
配制裂缝裂注胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计的裂胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为60分钟)。
5、低压低速裂胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔裂胶或分区群孔裂胶。在一条裂缝上的裂胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。裂胶压力常采用0.2MPa，在保证裂胶顺畅的情况下，采用较低的裂胶压力和较长的裂胶时间，可获得更好的裂胶效果。当*后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止裂胶。拆除管路，并注意防止流胶。 |
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