设备组成部分
自动配肥系统
提升搅拌系统
定量包装系统
总控制柜及生产线总控系统
设备组成及主要功能、性能特点
自动配肥系统
功能：按照规定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
提升搅拌系统
包括：
1．爬斗式提升机。
2．肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。
定量包装系统
功能：将混合好的肥料自动卸至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。
总控制柜及生产线总控系统
实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。
产品特点：
地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。
产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。
占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。
全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。
精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。
工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。
易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。
适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
技术参数：
1．包装物料：BB肥料、配方肥料、掺混肥料等较好流动性的固体颗粒料。
2．生产能力：5-50吨 / 小时
3．包装规格：5-50Kg / 袋。
4．计量精度：±0.1%
5. 电源：AC380V，50Hz
6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。 |
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