刨槽，是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
刨槽机技术参数
1 型号：QCPC-4200
2 规格：5600*2700*2000（mm）=长度*宽度*高度（mm）
3 重量：12000KG
4 机身：钢板焊接而成，经过震动时效消除应力，防止机身变形；
5 操作界面：原装三菱触摸屏
6 控制系统：三菱
7 主轴：三菱伺服驱动，直线滑轨。
8 刀架：三菱伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，进刀和退刀速度。V型轨道线条保证刀架的运行强度。
9 后定位：采用双精密丝杆通过同步皮带传动，双直线滑轨导向，三菱伺服电机驱动，定位精度高，最小刨槽位置6mm.所有的工件都能一次自动完成。
10 压板和夹钳液压驱动，工件刨削时压着牢固。液压系统采用进口配件，采用台湾同轴双泵，压板和夹钳独立液压系统，其压力和速度分别可调，电脑集中控制压板和夹钳的工作，只是在压料、夹料时油泵电机才启动，可降低其能耗。
11 前后都有托料装置，加工时工件不会变形。确保加工精度。
12 伺服电机电机： 3个， 品牌：日本三菱
13 油压系统：台湾益圣 数量： 1套
14 滚珠丝杠及直线导轨：台湾上银
15 软件：七创特制程序
16 技术参数
名称及规格 单位 数据 备注
工作台 mm ± 0.02
加工板厚度 mm 0.5—6
加工板宽度 mm 6—1600 调边可加工3200
加工板长度 mm 100—4200 往复刨槽机100-4000
刨刀架工作速度 m/min 48
Y轴刀架行程 mm 4200
Y轴伺服电机功率 kw 4.5（42NM）
Y主轴移动精度 mm 0.1
板料夹钳移动速度 m/min 20
X轴板料夹钳有效行程 mm 1600
X轴伺服电机功率 kw 1.0
X轴槽定位精度 mm ±0.05
Z轴刀架升降速度 m/min 1
Z轴刀架升降行程 mm 20
Z轴伺服电机功率 kw 0.4
Z轴切削深度精度 mm 0.01
液压压料缸 pcs 16
工作台离地面高度 mm 750
主液压电机功率 kw 2.2
油箱容量 L 120
压料油缸数 16 镶铜板
夹料油缸数 12 单-10、双点-2
18刨槽机配件：
A、 独立辅助压紧夹钳一套，双机头往复刨槽机配独立辅助压紧夹钳两套
B、 标准对刀模板一块
C、 吹扫套装一套
D、 工件挡块一个
E、 刨刀1套（3只）
F、 地脚开关一套
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