大型数控滚边机主要用于水泥罐车和汽油罐端部的滚边。由于它们体积大，厚度厚，因此无法人为旋转，机器通常用于工作。
在头部两端旋转后，罐内压力增加，罐的强度和密封效果增加。在工业应用中不使用大型滚边时，使用焊接。在焊接过程中，形成沙孔，液体通过沙孔流出。因此，对焊接的要求非常高。通常焊接缸的合格率很低，质量不好。使用旋压头后，焊接面积减小对提高油箱容器合格率有很好的效果。
近年来，出现了大型滚边机。对于大型容器，可以实现整体滚边和成型。手工焊接工艺完全消除，纺丝生产大型集装箱的合格率提高约10倍。
手动手动滚边机与CNC滚边机的区别：
1，手动手动滚边工业控制刀道数控自动滚边机由数控系统控制旋转刀道。
2，人力产品一致性差，数控机床产品一致性好。
3，手工滚边要求工人掌握一定的滚边技术，而数控滚边机适合那些没有滚边技术的人。
4，数控滚边可以是多机操作，手动操作只能是一人操作。
5，由于人造滚边机压力非常大，一般每天只需8小时，数控滚边机每天可以工作24小时。
6，订单数量大时，滚边压力不容易招聘，而数控滚边不需要雇佣滚边压力工，普通工即可。
7，滚边厂的工资大约是普通经营者的两倍，NC滚边可以降低产品成本。
数控滚边机的气动喷射装置是在滚边部件完成后便于自动脱模的装置。其特征在于，气动顶出装置包括设置在数控滚边机主轴后端的气缸，气缸顶杆上装有气缸。吹气喷嘴，布置在心轴端芯模中的脱模气孔以及布置在轴中的空心心轴，空心心轴的一端插入脱模空气孔中，并且吹气口与空心顶杆;这种技术不需要昂贵的旋转接头，可以增加主轴转速，并相应地提高生产效率;同时，其结构简化，使用寿命长，脱模效果好。
数控滚边机主要包括床身，床身上安装的尾座，主轴箱，尾座与主轴箱之间的工作台，专用的滚边控制系统和自动数控装置，以控制各部件的协调运行。通过选用高精度的螺杆，伺服电机等传动和传动部件，加工精度和性能更加稳定。数控滚边技术可以解决以往滚边过程中外缘褶皱的问题，提高滚边机生产效率和对薄壁工件加工的适应性，减少材料浪费，降低加工成本。 |
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