适用范围:
运用于接受重载和需高耐磨要求的车间、库房和工业厂房
功能特色:
1、选用金属、硬质合金骨料与特种水泥及相关助剂相拌和，铺设于一般混凝土外表；
2、因为硬质合金骨料除硬度高外，还具有杰出的韧性；
3、该型硬化地坪除具有高耐磨性外还具有杰出的抗冲击功能。
4、可选不发火功能
功能特色:
1、耐磨性0、020克/平方厘米
2、抗压强度（28D）92、7Mpa
3、冲击功能（28D）17Mpa
4、硬度（莫氏） 7
5、防静电试体外表电阻为≥1×105～≤1×109（可选）
6、抗锈蚀性耐NaCL等介质
7、耐油性泡三年强度不降低，油渗<0、3mm
8、防滑性干/湿摩擦系数≥0、92
9，耐污功能%≤9（按K29-4387标准）
施工工艺：
1、因为施工与水泥地坪浇筑几乎是一起进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好合作；
2、模板设置应平坦巩固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对误差处应及时调整；
3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
4、运用刺进式振捣棒平和板式振捣器作业，振捣后运用水平仪检测模板水平状况，对误差部位进行调整；
5、运用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）屡次重复压，并坚持钢模洁净，使地坪平坦，无法运用钢辊作业部位，运用刮尺整平；
6、对泌水严峻部位，运用橡胶管去泌水；
7、卸模*等耐磨面层完结第二天进行，第三天可切伸缩缝；
8、在找平层整平但未干时，将所需的KTD-203合金耐磨骨料均匀撒布在混凝土外表上，一般分两次撒布，完结后，用刮刀及直尺将混凝土磨平；
10、水泥开始硬化后，用低速磨光机将地上磨平，以达到所需硬度；再用高速磨光机将外表抛光；
11、在恰当的方位（一般以400─500m2为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将缩短缝填满所需填缝料，一般为弹性PU（一般由土建方负责）；
12、施工完毕后，运用维护剂或水来维护硬化地上，以防止水份蒸发过快而开裂。 |
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