脱硫剂制备系统
由成品氢氧化钠运至厂里后加入搅拌器稀释，消化后的钠碱浆液经加药泵泵至再生池中进行脱硫液再生反应。钠碱由运输车给料至钠碱池，在池中与工艺水进行混合直至达到所需的浓度，自流到再生池。
烟气系统
热烟气自锅炉出来进入麻石或多管除尘器然后进入吸收塔，向上流动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2等污染物被脱硫液吸收。经过喷淋洗涤后的饱和烟气，经除雾器除去水雾后，通过烟道经引风机进入烟囱排空。
从锅炉出口至脱硫塔进口段的连接烟道采用A3钢制作，并根据需要设置膨胀节。连接烟道上设有挡板系统，以便于烟气脱硫系统事故时旁路运行。挡板采用手动抽板阀门，包括1个入口挡板、1个旁路挡板和1个脱硫装置出口挡板。在正常运行时，入口挡板和出口挡板开启，旁路挡板关闭。在故障情况下，开启烟气旁路挡板，关闭入口挡板和出口挡板，烟气通过旁路烟道绕过烟气脱硫系统直接排到烟囱。
脱硫渣的处理
灰渣的主要成份为亚硫酸钙，脱硫时的产物亚硫酸钙以半水合的状态结晶出来。产生的脱硫渣，置于堆灰场与灰渣一起运出厂区。
采用石灰作为脱硫液再生剂，同时它还有促进沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，悬浮于水中的悬浮微粒可得到沉淀分离，同时这些悬浮微粒还可作为脱硫渣亚硫酸钙的结晶晶核，增强亚硫酸钙的沉淀效果，达到相互促进的沉淀作用，大大加快沉淀速度。由试验分析，脱硫渣亚硫酸钙与粉煤灰沉淀时间约为20min，现设计在沉淀池内停留时间在1小时以上，完全可达到沉淀、澄清的目的。
根据以往的使用经验，亚硫酸钙脱硫渣是一种良好的铺路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亚硫酸钙常温下不分解，且钙本身即为自然界中常见的矿物质，不存在直接的污染源问题。
结垢堵塞问题
管路结垢主要是晶相结垢；即沉淀物在管路及吸收设备内饱和结晶，并形成晶核，逐渐晶体扩大，产生结晶堵塞。
钠钙双碱法采用易溶性的钠碱进行循环吸收，为清洁吸收，吸收产物均溶于水。脱硫渣亚硫酸钙在循环池内经充分沉淀后，进入塔体的脱硫吸收液主要为钠盐，在塔内吸收SO2后，转化成溶解度更大的亚硫酸氢钠，不会在塔内形成结晶、结垢。运行过程关键在于保持所需的钠离子浓度与及时利用脱硫剂对脱硫液进行再生。
在塔盘空隙较小的部位增加一定的持液量（脱硫液的保有量）。有意识地增加此处的气速，以加大自清洗的作用；在塔内操作工况的设计上，不单单追求单一的效率，而是求得效率与稳定操作的平衡，结垢与冲刷磨损的平衡；工艺上进行优化，实现真正的双碱法工艺，较好的控制Ca2+进塔浓度，避免结垢。塔顶设置高压冲洗装置，定期冲洗，减少结垢堵塞。
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