铸造业稳步发展，高端铸铁件急需突破发展瓶颈6.25
国内铸铁近年发展概况
数据显示，2017年中国各类铸件总产量4,940万吨，较2016年增长4.7%。从2002~2017年间，除2015年出现1.3%的下降外，中国铸件产量始终保持着正增长。自2011年，增速已由高速增长转变为中低速增长。
近年来中国铸件产量及增长率变化情况
2014-2017年中国铸铁件产量和铸件产量对比
2017年下游行业各类铸件需求比例为：汽车铸件占比上升至30.6%（2016年为29.9%）尤其是货车产量大幅增长，因此，汽车产量及结构的变化对铸铁件影响巨大。
根据中国海关列为铸制品的进出口商品统计，共计13个税则号，全部都是黑色金属铸件产品。从海关统计数字来看，由于2017年人民币与美元汇率变化，使铸件出口吨位下降，而“交货值”增加；铸件进口“交货值”是出口的5倍，说明我国进口铸件多为“高端铸件”。
国内外差距
国内铸铁厂除了多而分散、产能过剩、两极分化外，与工业发达国家相比，差距主要表现在：
（1）质量的稳定性、一致性差是我国铸铁件生产的突出问题：相同碳当量，灰铸铁强度低1级；铸件尺寸精度低1-2级，表面粗糙度差1级；废品率高，铸件的缩孔、缩松和变形问题日益突出；铸铁件的弹性模量和残余应力等指标，长期未列入验收范围；
（2）铸铁行业专业化生产程度不高，数字化、智能化水平低；
（3）大型、厚大断面、高端铸铁件的质量控制技术有待提高；
（4）蠕墨铸铁应用存在差距；
（5）10t/h以上大型热风水冷连续式冲天炉的国产化及应用；
（6）环保意识差，污染大、操作人员劳动强度大。
解决问题思路及发展趋势
要提升中国铸铁发展水平，缩短与发达国家之间的差距，必须做到以下几点：
（1）加强新材料、新工艺和新技术的研发和推广应用。
（2）提升企业的数字化、智能化水平，采用先进的管理软件和方法。
（3）加强产品结构、产业结构调整，实现产品专业化和经济规模化。
（4）注重人才培养、加强自主创新。
轻量化、清洁化生产，走可持续发展的绿色铸铁行业发展之路。
“中国制造2025”的*极目标是把互联网、物联网引入制造业，使产品的生产达到高技术、高质量、高效率、智能化。未来铸造行业的发展趋势是向大型化、轻量化、精确化、智能化、数字化、网络化及清洁化的方向发展，而技术含量高的高端铸铁件将成为发展方向。
关键技术研究及发展路线
我国高档数控机床、核电、高铁、机器人等战略新兴产业的发展对铸件的质量、可靠性、精度保持性和可追溯性等提出了新的、更高要求，需要加强关键技术研究。
（1）超大断面球墨铸铁件技术与装备 |
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