铁道部某电机工厂一台进口真空压力浸漆设备，价值十万元，是该厂主产品401电动机和主发电机线圈浸漆的关键设备。浸漆所需要的事宜温度，是靠配套水泵将热水压入浸漆罐体壁处的加热层来实现的，该设备在一次运行中发生事故，水泵壳体突然裂开，缝隙长达200-250mm，漏水像喷泉一样洒出，压力加不上去，浸漆所需温度无法保证，严重影响浸漆工作正常进行，迫使该设备停机检修。
由于壳体是铸铁件，所以不适合采用焊接，国内又没有相同型号的水泵更换，重新铸造壳体时间有太长，从新进口时间周期更长，最终决定使用翌坤胶业铸造缺陷修补剂来修补裂缝。
根据水泵壳体的厚度、承受的压力以及水温等具体工作状况，在裂缝粘接处打了止列孔以及加强坑以提高粘接强度和密封性能。
1、打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙化，用清洗剂清洗表面油污。
2、按质比量a:b=2:1或体积比a:b=2:1将a、b两组份混合均匀，使之成为均一的颜色。
3、将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，*一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、20～25℃固化8小时可以进行机械加工，18小时后投入使用，若温度低应采用加热，用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm 以外（环境温度不得高于100℃），不可用火焰直接加热。
铸造缺陷修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料。与金属具有较高的结合强度，并基本可保存颜色一致，具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。固化后的材料具有较高的强度，无收缩，可进行各类机械加工。具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温120℃。
修复好的真空压力浸漆设备在经过三个月的试运行之后没有出现裂纹开裂延长等现象，厂里对修复效果也非常满意。
【产品特点】
◆ 铸造缺陷修补剂3301是以高分子树脂为主体，以金属及合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料；
◆ 固化后具有优异的机械性能，可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工；
◆ 固化后无收缩，并可进行各类机械加工，在不允许动火电焊的工作环境可取代电焊进行冷焊修补；
◆ 与被修复金属机体结合强度高，并可保存颜色一致；
◆ 具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温120℃；
铸造缺陷修补剂YK-3301固化前
产品型号 颜色 密度
(g/cm3) 抗压强度
(Mpa) 拉伸强度
(Mpa) 剪切强度
(Mpa) 弯曲强度
(Mpa) |
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