在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。SPCC  1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C    1.2*1500*C DC01  1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C    1.2*1500*C BLC   1.0*1250*C   1.2*1250*C   1.0*1500*C  1.2*1500*C 
DCO3  06*1250*C   0.5*1250*C     0.8*1250*C   1.5*1250*CDC04  1.0*1250*C   1.5*1250*C    2.0*1250*C   2.5*1250*C热轧：SPHC  2.0*1500*C  2.5*1500*C    3.0*1250*C   4.5*1500*C 
IF1   4.5*1500*C   5.0*1500*C  4.5*1800*C  5.99*1500*C 
SS400  4.75*1500*C  5.5*1500*C   6*1500*C
Q235B  5.75*1500*C  
酸洗：SPHC |
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