轴承：它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，是当代机械设备中的重要零部件。
塑料自调心角轴承：调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。其特点是外圈滚道呈球面形，具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。
塑料自调心角轴承的优势：
耐磨损、抗冲击、低摩擦系数、耐化学腐蚀、耐低温脆化、无毒环保、超静音、自润滑、质量轻等
常见塑料轴承材料：
1、POM：塑齿模塑性能优良，尺寸稳定性好，可实现自润滑，轮齿强度高，摩擦小、噪音低、抗疲劳、耐腐蚀性能强，是塑齿材料的*选。
2、PA6/PA66/PA46：塑齿吸湿性强，不利于尺寸的稳定，不适于精密传动系统中；但塑齿强度高，还可以通过添加玻璃纤维实现材料改性，大幅度提高轮齿强度，可用于动力传动型传动系统中。
3、PPA：塑齿在高温高湿环境中可保持优越的机械强度、耐疲劳及抗蠕变性能。在其它材料塑齿不能工作的高温高湿环境下仍能正常工作，是恶劣工况下的优选塑齿材料。
4、PC：材料收缩率小，故塑齿模塑尺寸变化小，易于尺寸控制；但材料的自润滑性能、耐疲劳及化学性能较差；该材料着色容易，在精密仪表齿轮传动中多有应用。
5、ABS：不适于制作精密塑齿，塑齿的尺寸稳定性差，耐热、抗疲劳及化学性能差；但原料成本低，多应用于玩具塑齿传动系统中。
6、LCP：LCP模塑收缩率小，尺寸稳定、抗化学性能优良，适于精密塑齿传动，多用于手表等计时传动系统中。
7、PPS：塑齿硬度高、尺寸稳定、耐疲劳及化学性能优良，工作温度可达200，其应用正扩展至汽车等工况要求苛刻的传动系统中。
8、PEEK：大负载动力传动型塑齿优选之高性能特种工程塑料材料。该材料具有耐高温、高综合机械性能、耐磨损和耐化学腐蚀等特性。
9、PTFE：聚四氟乙烯常作为润滑助剂使用，PTFE具有极高的润滑性能，几乎是塑料中最滑的一个品种，常用于高速运转的轻质设备中。 |
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