轴向型高温补偿器可补偿高温管道的轴向变形，结构简单，成本低廉，安装方便，使用寿命长，不仅可实现克服管道由于温度变化带来的管道长度变化，同时可实现管道的径向位移，特别适用于烟气管道使用。由于该补偿器需承受高温，因此承温部分是由喷涂、隔热砖（由工程按装施工）和隔温层（产品制做时完成）二部分组成，完全能满足用户对产品承温及产品使用寿命的需要。
轴向型高温补偿器内设置耐高温隔热套，在两连接体之间设置挡环和浮动挡筒，两连接体之间经挡环和浮动挡筒构成可相对轴向及径向产生位移的活动连接，解决高温管道中使用的补偿器耐高温和耐管道介质中灰渣等杂质对补偿器节的冲刷性能差，使用寿命短等技术不足。
由于轴向型高温补偿器采用内外套管可相对运动的结构方式实现管道受热轴向位移的补偿，并通过设置密封填料在内外套管间形成高温介质隔断区，从而进一步提高了补偿量，解决了波纹管补偿器膨胀节因露点腐蚀造成的介质泄漏问题，延长了使用寿命(可与管道同寿命)，由此降低了维护费用，基本上不需要维护。
由于产品需承受高温，轴向型补偿器承受高温部分有二层耐火层，完全能满足用户对产品承受高温及产品使用寿命的需要。
产品说明：
1、压力范围：0.1-0.6Mpa
2、温度范围：小于等于1300摄氏度
3、通径范围：DN300-DN4000mm
4、疲劳寿命：2000次
安装和使用要求：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 |
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