MO3等是重要的金属氧化物添加剂，当烟气中SO3浓度过高时，V2O3TO2催化剂很
容易失活，因此对新催化剂的探索一直是催化界的一个研究热点。在催化剂研究中，发现金属沸
石催化剂 Mn-ZSM5、 Fe-ZSM5对有氧情况下NO与烃类化合物的反应有效；Fe、Cr、Mn也
对NO与CO、CH1、H2的反应有效，除C+外，C03+、+、M+，N+交换的沸石都表
现出相当高的SCR活性
大部分工业催化剂的载体采用TO2或沸石等多孔结构，也有研究使用活性炭或活性焦作为
SCR催化剂的载体，并且在低温下具有较高的SCR活性
近年由于Cu催化剂具有很高的NH3还原NO2的活性，即使在没有还原剂的条件下也可以
分解NO2，同时还表现出优良的烃类选择催化还原NO2的催化活性，引起高度注意。其中Cu
ZSM5在各种Cu催化剂中性能最为突出，在200~300℃范围内对NO的转化率都几乎达到
100%，而且研究表明此类催化剂的活性也最稳定。清华大学对飞灰进行改性得到的催化剂也表
现出了较好的效果，在大大降低催化剂成本的基础上，在250~350℃范围内可以达到超过80%
的脱硝率
催化剂往往含有SCR技术的专利。从结构上分，催化剂有蜂窝式、板式和波纹式几种。蜂
窝式催化剂具有模块化、比表面积大的优点，而板式催化剂不易积灰，对烟气的高尘环境适应力
强、压降低、比表面积小。两种催化剂形式工艺都比较成熟、应用业绩良好。为防止催化剂堵
灰，一般在反应器内设置蒸汽吹灰系统。催化剂寿命一般在16000h以上，部分厂商生产的催化
剂可以再生，但再生费用较昂贵。价格上，板式催化剂较蜂窝式便宜，但反应接触面积较蜂窝式
小，故所需布置催化剂的量更多，综合比较，两种形
式催化剂的总投资差别不大。
由于蜂窝式催化剂优良的耐久性、耐腐蚀性、高
可靠性和重复利用率以及压降较低，故工业上使用得
较多(见图2-7-7)。
在世界催化剂市场，主要供应厂商是欧洲、美国
和日本等
式和换热式两大类。绝热式反应器有单段式
均匀
段式，换热式反应器主要是管式反应器。管式反应器又因催化剂的装填部位不同分为多管式
单段绝热反应器结构简单，造价低，气流阻力小，反应器体积小，利用率高，因此适用
管式两种
应热效较小，反应温度允许波动范围较宽的反应过程。为了保持绝热反应器结构简单的特点
能在一定程度上调节反应温度，发展了多段绝热，段内绝热和段间加换热器等方法。
管式反应器属换热式反应器，与外界有热量交换。管式反应器传热效果好，适用于床
严格，反应热大的情况，但管式反应器的缺点是催化剂的装填困难。在管内装填催化剂，
人热载体或冷却剂的为多管式；管内通入热载体或冷却剂 |
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