纳米二氧化硅分散液分散机，二氧化硅分散液高速胶体磨，二氧化硅粉液混合机，二氧化硅分散液批次式均质机，纳米二氧化硅分散液高速分散机
纳米氧化硅水分散液是一种均匀稳定的纳米水分散液，外观为带蓝相白色液体。区别于硅溶胶，将纳米氧化硅粉体在水中充分稳定分散，纳米氧化硅水分散液具有优异的分散性和稳定性，可以长期存储稳定无沉淀。
纳米氧化硅水分散液相比较于比纳米氧化硅粉体，具有更加细小的粒径，且不易团聚，粒径分布狭窄，产品具有更加优异的纳米特性，使用时易于添加和混合，极大的提升了纳米氧化硅应用的可操作性和应用前景。
分散技术三要素：
1、分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。
2、分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
（2）分散剂的用量
3、分散设备
分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。
工作原理：是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高，无需其他辅助分散设备。
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