1、生物质颗粒机自动注油箱内保持一直储油状态，保证颗粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。
2、定期更换生物质颗粒机齿轮箱内的轮滑油，新机运行三个月后需更换一次油，这样可以延长齿轮的使用寿命。
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。
4、每半月检查一次传动键和加强法兰、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换避免环模晃动而影响产量。
5、使用优质模具、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。
6、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短颗粒机的使用寿命。
7、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。
8、在物料粉碎即将结束时，将油料（少许麦皮混合废机油费锯末）投入机器内，压制1-2分钟然后停机，让油料充满模具孔，以遍下次开机就能生产，保养模具，如果不投放油料，容易造成模具孔堵塞。
9、如果物料中含有少量铁削，可以在生物质颗粒机进料口前设置永磁筒或除铁器，保护模具寿命。
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