锅炉配件脱蜡铸件的知识
1.锅炉配件铸件的*大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下。铸件之*大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈｃｇｌｚｊ．ｃｏｍ／
2.锅炉配件铸件之尺寸公差20mm ±0.13mm，100mm ±0.30mm，200mm ±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到 ±0.10mm以内。角度公差为 ±0.5~±2.0度，铸件*小厚度0.5~1.5mm。铸件表面粗度约Rmax4S~12S。
3.锅炉配件铸件材质几无任何限制，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
4.制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。
5.节省材料浪费，并可大量生产。
脱蜡精密铸件广用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、武器、事务机器、及其它机器零件。
锅炉配件生产节能新方法：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｌｃｙｆｗｚ．ｃｏｍ／
1、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低锅炉配件件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。
在完成焊接前，应手动测试移动框架到侧壁箱及不同移动框架间的间隙，为了进行手动测试，首先要从移动框架下拆下液压缸，在测试之前，应拆除由于供应原因而使用的临时固定装置，完成外壳焊接.保证气密性，这时应该对整个给料和焚烧炉排进行总体目视检查，确保没有空气泄漏。如果存在泄漏，炉排安装工艺知识应该进行封闭(应该考虑诸如着色探伤之类的无损检测，但没有强制要求).每天应该由专业人员进行焊接控制检查，并在相应的图纸上对已经完成和检查过的，焊缝作出标注说明。给料斗和溜槽：按图纸尺寸拼装给料斗上部，使用螺栓把水夹套连接到给料炉排顶部的焚烧炉环形梁。在焚烧炉结构和支撑法兰之间使用螺栓和耐火密封材料首先要预定位水夹套上的档板结构.在水夹套周围要用木块进行保护.接着,在上料斗完成预拼装后可以将其直接安装在混凝土层位置上.ｈｔｔｐ：／／ｊｎｄｓｊｓ．ｃｏｍ／当料斗灌浆时,必须在混凝土层的洞口周围放置密封料或50x50mm的木块来防止水泥浆从洞口流出.在灌浆之前,需在混凝土层上打孔将料斗固定住.现在可以用螺栓将档板结构与料斗连接住,周围需满焊 |
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