SK95弹簧钢带
特性及适用范围
且不受突然和剧烈振动、需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具、如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)、可用作不受较大冲击的耐磨零件。
日本冷作模具钢、碳素工具钢、韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK95化学成分
碳C：0.95～1.04
硅Si：≤0.35
锰Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
生产加工方法分类：
1、热轧、（锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板、锻制圆钢、方钢。
2、冷拉（轧）、钢材、包括钢丝、钢带、冷拉材、（冷拉圆钢）。
按照钢材交货状态分类
3、热轧、（锻）、钢材
A.以热轧、（锻）、状态交货、钢材经热成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货、钢材经冷成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
2、冷拉、（轧）、钢材
A.钢丝
①、盐浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝）、钢丝制成弹簧后只需进行低温回火、以消除应力。
②、油淬火和回火钢丝、冷拉成所需尺寸后、进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火、以消除应力。
③、冷拉钢丝、（即不经淬火和回火处理的钢丝）
a.、以冷拉状态交货。
b.、以退火、正火或回火处理状态交货。
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。
B.钢带
①、冷轧状态交货、制成弹簧后需进行低温回火、以消除应力。
②、淬火和回火状态交货、制成弹簧后需进行低温回火、以削除应力。
③、退火火状态交货、制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
以退火状态交货、钢材经冷成形制成弹簧、然后进行淬火和回火处理。
其他分类方法
除以上所述外、还有一些其他分类方法、例如：
按交货条件要求不同可分为按化学成分（力学性能）交货和按淬透性交货。
按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高（低）温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。 |
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