自动铜管包装机，铜管包装机前端储料工位和后端储料工位：
 前端储料工位共2个。后端储料工位2个。主要用于产品的储料和暂存。
 *大储存宽度：1000mm
 单个储料工位*大储存重量：100kg
 储料工位采用动力输送。
 自动铜管包装机，铜管包装机配备优质聚氨酯包胶辊筒。
 输送速度：20m/min
 尾端输送线加挡板。
 铜盘管尺寸
宽度（W）：100mm～150mm
外径(OD)：750mm～900mm
2、 自动缠绕包装机
2.1自动铜管包装机，铜管包装机基本描述：
 设备为卧式工作模式，自动定位，自动包装。
 包装形式：采用气泡膜和缠绕膜进行包装。
 自动铜管包装机，铜管包装机采用PLC控制，触摸屏操作。
 机械手自动上编织带和缠绕膜。
 自动切断气泡膜和缠绕膜。
 依据产品大小自动计算包装带的长度。
 自动铜管包装机，铜管包装机变频控制，可根据需要调整包装带的重叠度。设备使用条件、环境要求：
6.1自动铜管包装机，铜管包装机输入电源：动力AC220/380V，50HZ，电源电压与额定电压的偏差应保持在±10%的范围内。
6.2 气源压力为0.6MPa～0.8MPa，气源应清洁、干燥。
6.3 切割辅助气体为2MPa以上高压纯净氮气，气源应清洁、干燥。
6.4 工作环境温度0℃～40℃，相对湿度应不大于90%，海拔高度应不大于2000m。
6.5自动铜管包装机，铜管包装机本设备适用于将形状统一的包装件或原件按一定规则堆积在托盘上的机器，不适用于易燃易爆、易腐蚀环境。产品外包装所用的袋、箱、膜、桶等包材应符合国家及行业相关标准的规定。
7 自动铜管包装机，铜管包装机设备安全认证、国家或政府法定检定的要求和设备相应的国家标准：
7.1特种设备的安装备案和外部质检部门验收办理要求：该工作要求乙方负责办理，甲方提供必要的配合。（根据实际情况修改）；有些实验室要求通过CNAS认证，该认证工作要求乙方负责办理，甲方提供必要的配合。（根据实际情况修改）；
7.2自动铜管包装机，铜管包装机设备需要符合以下相应国家标准、规定（包含但不限于以下所列标准）（以码垛机为例）：
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