压铸是一种方法，其中迫使熔融金属在高压下进入模腔。金属硬化，以获得所期望的形状。最近一个时期，取代压铸塑料模塑部件，因为它们更便宜，轻于压铸零件。压铸可以使用冷室或热室的过程。
压铸是一个普遍存在的非消耗性的技术，其中，金属在高压下被迫进入模腔。压铸模具，被称为可反复使用模具生产的铸件中的各种尺寸，形状和壁厚。被注入的熔融金属在高压和高的速度，这有助于在生产铸件，平稳和精确的原始模具的模具。压力保持在模具上，直到??热金属凝固。当金属被硬化，模具打开，取出压铸件。
有几种变化，可用于生产铸件为特定应用的基本过程。这些措施包括：
挤压铸造 - 熔融合金铸造的方法是，没有湍流和气体滞留在高压产生高品质，致密，热处理部件。
半固态成型 - 半固态金属坯料铸造的过程中提供致密，孔隙度低的热处理铸件。
a 拉丝、切断:将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
b 热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
c 研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
d 抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
e 检验、入库：根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库 |
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