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铝合金压铸 深圳铝合金压铸件压铸模生产加工制作 迅思科技 铝合金压铸 深圳铝合金压铸件压铸模生产加工制作 迅思科技//铝合金压铸 深圳铝合金压铸件压铸模生产加工制作 迅思科技

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公 司: 深圳市迅思科技有限公司 
发布时间:2020年12月03日
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冯经理 先生 (总监)
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公 司:深圳市迅思科技有限公司

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    我司专业承做铝合金压铸模具,锌合金压铸模具,模具生产厂家,铝合金压铸件,锌合金压铸件,设计,制作,加工,成型一体化。
定制开模生产服务流程:
1.客户提供开模图纸或样品,免费设计,按客户要求免费修改图纸。
2.开模技术评审,并提供评审报告。
3.确认图纸或样品,并提供完整报价。
4.客户确认后,模具协议生产,并提供模具生产进度表。(20-25个工作日模具完成试样)
5.样品确认期间,可免费按客户需求修改。
6.大货生产(15个工作日交货)
服务*一,品质*一,价格实惠*一,深圳市迅思科技有限公司,竭诚欢迎您的来厂参观指导,来电洽谈咨询,您的满意是我们一贯的追求!
在铝合金的压铸过程中,压铸工艺的差异易引起各种缺陷。今天,我们看一看铝合金压铸过程中的一些常见缺陷。
冷纹、冷隔、涡流纹  
产生原因:金属液前端温度太低,搭接在一起。  
解决措施:
1、核查降低金属液温度的原因;  
2、提高模具温度,特别提高产生缺陷处模具的温度。
气孔、气泡
产生原因:在充型的过程中气体卷入金属液。
解决措施:  
1、核查气体来源(脱模剂、模具预热);  
2、检查排气孔。
铝合金的压铸
裂纹、撕裂纹、热裂纹  
产生原因:铸件表面的收缩裂纹,铸件在模具中被拉裂产生。
解决措施:
1、严格控制低熔点金属的含量;  
2、注意在合适的时间内开型;  
3、适当提高模具和型芯的工作温度,减慢合金液的冷却速度。
铝合金的压铸
夹杂、硬质点  
原因:铝合金中夹杂主要为氧化物,通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生。

解决措施:  
1、核查净化工艺;  
2、核查熔炉炉壁清理工序;  
3、核查过滤系统。


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