功能简介
ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。
ProCAST可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示冷隔、裹气和氧化夹杂的位置。凝固过程中凝固收缩、微观组织的形成、转变及残余应力与变形，热裂纹、冷裂纹，可准确地预测缩孔、缩松和铸造过程中微观组织的变化。
PROCAST作为热物理综合解决领域的旗舰产品，ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度*高的。因为有限元算法的原因，是目前*一能对铸造凝固过程进行热－流动－应力完全耦合的铸造模拟软件。
适用范围
模块化设计适合任何铸造过程的模拟。
高压铸造、低压铸造、差压铸造
重力砂模铸造，金属型铸造
倾转浇注
熔模精密铸造，
半固态铸造
消失模铸造
离心铸造
连续铸造等
ProCAST软件的特点
ProCAST采用基于有限元法(FEM)的数值计算方法与有限差分(FDM)相比，有限元法具有较大的灵活性，特别适用于模拟复杂铸件成形过程中的各种物理现象。有限元法的优点可以归纳如下：
①完美的几何描述能力。FEM可以精确描述曲面，而FDM只能以阶梯形简化描述曲面。
②建模过程中如需局部网格细化，有限元网格无须像有限差分法那样把细化影响到整修模型，这样使FEM的单元和节点数明显少于FDM。
③以弹性、弹塑性、弹粘塑性模型进行应力和热的耦合分析时，只能采用有限元法。有限差分法由于网格不能变形而不能进行应力分析。
④在处理和充型方向相平行的曲面时，由于有限元法能够精确描述曲面边界，因而能准确模拟铸件充型的流场；而有限差分法在描述铸件曲面边界时，由于断面成锯齿状而造成较大的偏差。
⑤在精确处理辐射传热问题时，视角系数和阴影效果的计算，要求准确地描述外表面及相应方位。因此，FDM无法处理复杂的辐射问题。 |
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