喷粉房组成部分：
主要由喷粉室主体部分、回收系统、反吹系统、照明装置、风机、控制系统、压缩空气管路等部件组成。
可根据各户要求或者不同工件设计，一般材料有：不锈钢板、镀锌板、PP板。
静电喷涂工作原理：
粉末静电喷涂是通过静电喷枪将粉末粒子带电，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经流平固化而形成涂层。没有吸附到工件上的粉末通过喷粉房的回收系统将多余的粉末吸附到粉末滤芯上，可以二次利用。粉末静电喷涂由于不采用溶剂，可改善工人的劳动条件，不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能优越，比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。回收方式有布袋回收，旋风回收、粉末滤芯回收。
组成部分：
涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（加热系统）、电控系统等。
工艺流程：
喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（180℃-220℃）——冷却——下件
喷油生产线简介
喷油生产线主要包括全自动喷油线，塑胶喷油生产线，无尘自动喷油线设备、自动喷油设备，塑胶喷油线，自动喷喷油生产线，无尘喷油设备，UV喷油生产线，手机外壳喷油线，塑胶喷油自动线，塑胶喷涂设备等产品。塑胶喷涂线无尘喷涂时用钢制夹心板组成的全封闭式生产车间，能有效的控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户的竞争能力。无尘喷油生产线广泛适应：塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品的表面喷涂工艺（如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳）。
喷油生产线的构成
平面输送系统—>静电除尘系统—>手动喷涂系统—>烘干固化系统—>净化车间系统—>鲜风供应系统
规格及材料：可根据客户要求或者不同工件设计，一般材料有：不锈钢板、镀锌板、冷轧板。
工艺流程
上件—>火焰处理—>自动静电除尘—>喷底漆—>底漆烘干—>下件—>真空镀膜—>上件—>自动静电除尘—>喷面漆—>UV固化—>冷却—>下件
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