喷粉房简介：
粉房是粉末静电涂装的主要设备之一。其工作原理如下：通过离心风机的离心力、使得静电喷枪在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导，该气流可以保证喷粉房内飞扬的粉末不会外溢；由于粉末会被滤芯吸附下来，留在喷房内从而保证粉末的不浪费以及减少对环境的污染；长时间工作时，粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，使得回收效果下降，所以在回收系统中加入“脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。回收方式有布袋回收，旋风回收、粉末滤芯回收。
喷粉房组成部分：
主要由喷粉室主体部分、回收系统、反吹系统、照明装置、风机、控制系统、压缩空气管路等部件组成。
可根据各户要求或者不同工件设计，一般材料有：不锈钢板、镀锌板、PP板。
静电喷涂工作原理：
粉末静电喷涂是通过静电喷枪将粉末粒子带电，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经流平固化而形成涂层。没有吸附到工件上的粉末通过喷粉房的回收系统将多余的粉末吸附到粉末滤芯上，可以二次利用。粉末静电喷涂由于不采用溶剂，可改善工人的劳动条件，不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能优越，比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。回收方式有布袋回收，旋风回收、粉末滤芯回收。
涂装生产线概况
涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
组成部分：
涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。
工艺流程：
1、喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件
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