蒸汽压缩机优势
在多效热力蒸汽再压缩系统中，待释放的冷凝热仍然很高。在多效装置中，如果有n效，冷凝热约为一次能量输入的1/n。而且，蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽，动力蒸汽的能量需要作为余热释放给冷却水。然而，开放式压缩热泵原理的使用可以显著减少甚至消除通过冷凝器释放的热量。为达到热平衡，可能需要少量的剩余能量或残余蒸汽的冷凝，因此允许恒定的压力比和稳定的操作条件。采用机械蒸汽再压缩的原因：
  ■ 单位能量消耗低 
  ■ 因温差低使产品的蒸发温和 
  ■ 由于常用单效使产品停留时间短 
  ■ 工艺简单，实用性强 
  ■ 部分负荷运转特性优异 
  ■ 操作成本低
蒸汽压缩机厂家
1、高强度蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有精准的安装定位链接。（低噪音、低振动、运行稳定自如。）
2、所有零部件的加工都在公司进行，全有加工中心一体加工制成，尺寸公差更为精却，轴承位置和板墙是一体加工完成，以保证轴承的精准定位。（确保精密，统一的零部件尺寸，满足所有蒸汽压缩机的运行条件和工况变化。）MVR系统 MVR蒸汽压缩机
3、叶轮采用高牌号铸铁（或双向不锈钢、钛材）加工，使用高精度四轴加工而成，形状尺寸精却，并永jiu性固定在刚轴上。（具备特殊的强度和钢度，叶轮运转更为平稳，在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。）
4、蒸汽压缩机轴承用日本进口NSK轴承活瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命能达到26000小时，良好的维护能使运行寿命更长。（采用蕞佳轴承，为重载应用提高使用寿命。）
5、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮永久性固定在轴上，同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。（保证在蕞苛刻的负载条件下持续运转，高精度低摩擦系数齿轮传动更为节能，定时同步齿轮仍具备防滑功能。）
6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。（实践证明该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。）
7、蒸汽压缩机采用双头润滑油油箱润滑，更好地提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。(维护时易保养易观察，避免了蒸汽压缩机在运行时出现断油烧轴承及齿轮的情况。)MVR系统 MVR蒸汽压缩机
8、蒸汽压缩机材质采用整体铸铁制造，铸铁压缩机内腔整体涂特殊涂层，特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质，但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。(特殊涂层能达到长时 |
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