北烧结机尾除尘器是一种以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。
一、性能指标
烟囱出口排放浓度＜20mg/Nm3；
除尘器漏风率≤2%；
滤袋使用寿命≥2年；
除尘器阻力＜1500Pa；除尘器耐压等级：≥7000Pa
袋笼使用寿命≥5年；
离线阀的密封件使用寿命＞3年；
脉冲阀寿命＞100万次；
二、除尘器结构
1、除尘器本体制作采用Q235钢，除尘器中箱采用压型板厚度4mm,灰斗壁厚6mm. 花板厚度6mm，上箱壁厚5mm.
上箱位于除尘器的*上部，由上箱体、分气箱、脉冲阀、差压变送器等组成。上箱体底层安装花板，用于固定滤袋及袋笼。花板上侧固定喷吹管，供滤袋反吹之用。箱体中间的底板上开设排风口与排风道相连。箱体顶部设人孔用于安装及检修之用。
上箱体由角钢框架和钢板焊接而成。
2、花板平整，采用激光切割、打孔，花板厚度为6mm钢板，花板孔径的偏差≤±0.15mm，两孔洞的中心距误差≤±0.8mm，内孔加工表面粗糙度≤Ra6.4，花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺。花板焊接后通过整形确保平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度≤1/1000，对角线长度误差≤3mm；
3、分气箱用于安装脉冲阀和提供气源。喷吹管口径差异化设计，喷吹系统管路全部选用无缝钢管。
4、支架由H型钢组成的整个支撑架体作为除尘器的支座，支架布置在土建基础之上。灰斗、中箱、上箱均安装在支架之上。除尘器设有外侧走梯和中间走梯，包括：平台、缓步台及斜梯，都由型钢、槽钢、栏杆和花纹钢板等组成，用于检测和维修之用。平台、扶梯踏板制作板厚≥4mm ，栏杆扶手采用Φ40钢管制作。带有集中灰仓的要进行三面密封，并设有吸尘罩，防止在卸灰时产生二次扬尘。
5、脉冲阀为淹没式，采用上海袋配脉冲阀，自身带电磁阀。
6、滤袋采用直缝热熔工艺加工，采用热定型、烧毛、压光、覆膜处理。滤料为三防涤纶针刺毡，单位质量≥550g/m2，厚度＜2.0mm，耐温110℃(Max130℃)，有效使用寿命大于2年。滤袋透气量满足（EN ISO 9237）标准要求。以下是*低保证值：空隙率80％；断裂强度1000/1200N；断裂伸长，纵向35％，横向40％；热收缩率（在200℃时）2.0％。滤料表面经过PTFE处理，使其达到防油、耐水、防粘袋 |
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