1.镁合金脱脂剂工艺特点：
2 去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面，有利于后续工艺良好结合力的形成。
2 不腐蚀镁合金基体。
2 适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。
2.镁合金脱脂剂镀液组成及操作条件：
原料及操作
标准开缸量
范围
脱脂剂281A
100毫升/升
80-200毫升/升
脱脂剂281B
5毫升/升
2-5毫升/升
pH
12.5
12.1-12.8
温度
60℃
室温-70℃
时间
6分钟
5-10分钟
3.镁合金脱脂剂镀液配制方法：
开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的镁合金脱脂剂，搅拌溶解。
加入纯水至所需体积。
4.镁合金脱脂剂设备需求
2 项目 要求
2 槽体 PP、PVC或高密度PE。
2 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔是10mm。
2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
2 循环 每小时3-4个循环。
2 添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。
2 过滤系统 连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。
2 抽风 需要。
2 加热系统 需要。
4.镁合金脱脂剂注意事项：
当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量
当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/L/内，这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。
5.镁合金脱脂剂脱脂槽液分析与维护：
取一干净的锥形瓶，加入纯水约100ml，用移液管吸取10ml的脱脂液加入锥形瓶中，滴入2-3滴酚酞指示剂，用0.15mol/LH2SO4溶液滴定，至锥形瓶内的溶液刚好由红色变无色为止，记录消耗的滴定液体积V ml, 碱点＝Vpt.
[控制范围]
全碱度：30-35
调整方式：每点补加3ml/L脱脂A剂，脱脂B剂,补加
6.镁合金脱脂剂环保与安全
2 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
7.镁合金脱脂剂质保
2 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
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