石膏板生产线操作简单、更智能，大型、小型机器均采用先进的PLC编程系统控制，制浆部分变频设置更是将数据控制在小数点后两位数，振邦石膏板生产线更是可观、可控操作，让你的线条在生产过程中损耗降低。选用振邦石膏生产线机器进行生产，技术易掌握、质量可控制、厚薄均匀、石膏线条表面光滑如瓷器、无气孔每根石膏线的重量和厚薄一致，开机就可以生产出合格的石膏线条出来。
石膏板生产线是当前生产新型装饰材料的专用设备，其主要工作过程包括：
1、将熟石膏和水以及各种添加成分，分别由自动计量，自动输送系统进入搅拌机，混合搅拌成石膏浆，并均匀撒在连续向前移动的护面纸上。
2、在连续前进的同时经过振动、浆料逐渐扩散匀布，随之进入挤压成型机与上下护面纸复合，通过挤压成型浆料被上下护面纸完全包封，并挤压成连续不断的浆状纸面石膏板。
3、该板在成型线上运行过程中经过成型、自然凝固、自动切断等已逐步形成湿式固体纸面石膏板，湿板经程控系统排列，通过辊子、皮带输送和翻板，快速进入烘干室。
4、板在烘干室各个温区严格控制下，并打入不同温度的热风，湿板水份蒸发，淀粉反应将板与护面纸粘合，烘干的纸面石膏板从烘干室脱颖而出。
5、然后再次翻板和片（正面向里），经定尺锯将板切割成一定规格尺寸的成品板。
6、*后输送到自动封头与自动码垛，码垛完毕由叉车送往成品仓库。
石膏板生产线设备特征：
1、液压自动行走式石膏墙板成型机综合了国内外同类设备的优点，解决了传统石膏板分量重，强度低，耐水防潮性能差等缺点，设备总体性能达到国内领先水平；
2、设备核心部件选用进口材料生产，质量优异，占地空间小，操作方便，生产效率高；
3、制品平整度好，误差小，抗形变，长短可调，持久耐用；
4、一台设备可生产60mm，90mm，120mm，150mm等多种厚度和规格的石膏板；
5、该设备一次成型两块石膏墙板，原料自动化计量，保证墙板质量和精度；
6、采用液压开合模，芯管系新型硅胶材料制造，气压膨胀模式设计，使抽管阻力减少为零，成型板材损坏率降低为零。穿管抽管同步完成，芯管无需冲洗；
7、石膏板成型机关键元器件、零部件均采用国际知名品牌产品，核心零部件均经过疲劳耐久性试验和可靠性试验，从而保证设备运行稳定，故障率降至*低。
设备介绍和工艺描述：石膏板生产线是生产石膏板新型建筑材料，纸面石膏板的专用设备，石膏板生产线主要工作过程是：将熟石膏、水和各种添加成分，分别自动计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机，混合搅拌成均匀料浆，散布到连续向前移动的石膏板护面纸上 |
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