XR-D纳米陶瓷涂层——可以为压铸带来更高的生产效率。压铸行业不断面临着表面质量、压铸件密度、压铸零件公差、模具使用寿命、不间断生产能力的挑战。如今压铸生产使用自动喷雾、自动给料、自动取件等一系列自动化集成作业。那么自动化集成程度越高，对我们的模具、工具的要求就越高，因为模具工具的维护维修是一定要靠我们技术人员来完成的。这会很大程度的影响自动化生产的效率，那么使用XR—D纳米陶瓷涂层，大大的减少了维护时间和生产成本，所以涂层对压铸工艺改善的可靠性做出了重要贡献，同时保证了压铸件质量和生产效率。
首先霖晨纳米基于领先的PVD陶瓷涂层技术，重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具，切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合，同时为我们做OEM部件针对不同的压铸生产问题及非标铝、镁、铜压铸材料生产的客户提供量身定制的涂层解决方案。
其次在研发方面霖晨公司勇于面对困难，并承担起专业涂层应用服务，为满足特定的涂层需求而投入大量的时间及精力。与客户非常密切的配合以确保涂层尽可能更多的满足客户所有关键要求。同时，霖晨公司对一些高要求市场如：航空航天、医疗事业、汽车工业、3C产品等行业的具体要求有深入的了解和丰富的经验。
*后“服务、创新、诚信”是霖晨公司的业务核心。并承诺所有霖晨公司的涂层产品7天以内出现产品使用问题，公司会在24小时内快速响应，及时指派技术亲临现场分析原因。如确认是我司技术问题导致涂层失效，给予免费返工。其他原因，则由技术提出更好更合理的解决方案。
XR-D纳米陶瓷涂层：
★减少冲蚀；
★减少粘料；
★减少磨损；
★延缓龟裂；
使用涂层您的产品可以实现：
★减少报废；
★增加使用寿命；
★降低维护成本；
★更易脱模；
★改善铸件表面质量。
总结以上几点，我推荐遇到以下压铸问题的客户可以去霖晨公司试试，他们家还支持小件免费打样哦！
压铸模具冲蚀、腐蚀、粘模找---135 8088 6714 吴经理 |
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