加工方式
NAK 80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下:
高速钢:M2(SKH51)
切削速度:切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，
则以*20m/min以下的切削速度即能得到良好结果。
钻孔加工:钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。水路和顶针孔可用深孔加工。
螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。
铣床加工:进给量以 0.06m/1 刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，
应多加留意
刨床加工之刨刀推荐如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。
高速钢刨刀:如果工具后斜角约15°~20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。
注塑成型
注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀，以及模具在运行时产生与模具钢材本身的摩擦磨损，XR-I系列涂层的高硬度、坑腐蚀性及很好的耐磨性，帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀至关重要，以提高模具使用效率的高韧性、耐磨性、抗腐蚀性及低摩擦特性。
XR-I系列涂层主要应用在注塑模具的模腔、模芯、顶针、斜顶、喷射器、热流道系统、进给系统、浇注口衬套、注塑机螺杆等。
涂层的优势
.改善模具填充
.减少脱模阻力
.更强的耐磨性
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