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安徽数控压装机/数控液压机/数控油压机
设定位移。系统视为该点过盈量太小！当前位置为150MM，设定位移，OFF开关。
主要功能：
1．提供30-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）
2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。
3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。
4．具有9999999套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。
5．实时显示力与位移压的压装曲线。
6．以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.
7. 可对最终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.
8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。
9. 具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。 说明配合过松，说明用20KN的力不够达到该位置，当滑块接触到死挡块，诺该点设定下限力值为9KN，同时根据实际产品品质检测需求选择---力检测位置模式。
程方式，滑快迅速。同时根据实际产品品质检测需求选择---力检测位置模式。如当前力值为20KN！设定好滑块上下，
设备各项精度：
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，最小显示单位为0.01KN。
2. 系统对力传感器的AD采样速度300次/秒。
3. 位移传感器最小显示单位为0.01MM，误差为满量程的±0.01%。重复显示精度0.05MM以内
4. 上工作台与下工作台面的平行精度为0.1MM以内。
5. 机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于300KN/MM。
6. 设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出60℃。
力位移检测的结果将用于产品的检测，系统经过运算将压装过程数据自动保存于触摸屏内，进入保压计时。当前位置为150MM，说明在该位置配合过紧。
软件功能：
1.设备出力可以设定，并实时显示，精度达到小数点以下。有利的保证了工装夹具的安全性，进一步提高了压装到位的可靠性，同时有利的减少电能损 耗。对零件的压力入提供了参考依据。
2. 实时显示油缸的当前位置（以油缸回升到上止点为零点，往下逐渐加大数值）
3.设备动作可选（预先写入好各种模具所需要的动作，然后触摸屏直接调入即可用），为有气缸的工 装夹具提供了方便，无需另外编程，即可对外接的气缸进行相关控制。
4.可以对过盈段进行过盈力的上下限对比，（即装配的松紧配合检测）
5.压装到位检测（可以检测到零件是否压入到所需位置）对零件最终压入的最终死限位进行上下限 对比。如装配时误装入多个垫片，即可检测出未压到位）
6.可以设定油缸相应的上下限停止位置，减速位置，安全保护位置，以及保压时间。
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