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整体硬质合金立铣刀1
JABRO® – 加工策略
加工策略：
- 通用加工
- 高速加工
- 高性能加工
- 高进给加工
- 微加工
- 动力铣削粗加工 / 优化的粗加工
加工策略的定义：
通用加工：
适用于一般用途的加工策略。ae - ap 比率取决于工序类型。
刀具特性：刀具拥有相对较长的切削刃和较小的芯部直径。对精度要求不高。
机床要求：无特殊要求。
具备基本的 CNC 技术，无法进行高难度的先进加工。
金属切除率 Q (cm3/min) 达到一般水平。
应用领域通常包括小批量加工以及宽范围的材料。
高速加工：
该加工策略主要采用较小的径向切削深度、较高的切削速度与进给速度。
可达到较高的材料切除率和较低的 Ra 值。这种策略的典型特征表现为切削力低、传递到刀具和工件上的热量少、毛刺的形成减少和工件的尺寸精度高。
在 HSM （高速加工）下，通过采用比通用加工更快的切削速度，您可以实现高金属切除率与表面粗糙度。
刀具特性：稳定，（芯部直径较大、切削长度较短），清晰且成形良好的容屑空间，有利于良好的排屑，镀层。
机床要求：迅速的 CNC 控制、高转速、工作台进给速度快。
应用领域：模具工业的淬硬钢 (HRC 48-62) 进行半精加工与精加工，交货时间短。
当采用正确的刀具与先进的加工方法 时，这项技术也可以应用于许多其它材料上。
高性能加工：
该加工策略可实现非常高的金属切除率。典型特征为 ae 是 DC 的1倍，根据工件材料的不同，ap 是 DC 的1至1.5 倍。
在 HPM （高性能加工）下，通过采用比普通加工切屑负载高得多的加工方式，能够实现极高的金属切除率。
刀具特性：刀具排屑槽上专门开发的容屑结构，刀尖用 45° 倒角或刀尖圆弧进行保护，特别光滑的容屑空间，镀层，带或不带侧固柄。
机床要求：高稳定性、高功率要求、CNC 控制、刚性的夹紧系统。
应用领域：侧重生产时间 / 交货时间的大批量加工，或是要求高金属切除率 Q (cm3/min.) 的单件产品。
高进给加工：
一种由整个刀具直径满刃切削 (ae) 和小切深 ap 结合的高进给加工策略。
在 HFM （高进给加工）下，通过采用比通用加工更高的进给速度，可实现高金属切除率与表面粗糙度。
刀具特性：专门研发的刀尖，极短的切削长度，镀层。
机床要求：高稳定性、CNC、高进给速度 (vf) 。
这项技术的一大优势在于便于使用、简单安全并能够在 CAM 中快速编程。通过 |
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