耐磨胶泥 陶瓷耐磨料 烟道耐磨胶泥
耐磨胶泥是当下流行的防磨材料，主要原因在于碳化硅陶瓷耐磨胶泥性能胶普通耐磨涂料，主要表现在，耐温、防磨、耐酸碱范围广，施工操作简单等等。就拿工业设备输送管道防磨工程来说，用碳化硅陶瓷耐磨胶泥效果就很好，可以满足设备施工后对防磨效果的要求。
耐磨胶泥是一种工业性比较强的涂料，一般都用在重工业上，例如火电厂、水泥厂、钢铁冶金、石油化工行业，所以在喷涂的时候需要严格按照喷涂工艺进行操作，操作虽然简单，但是要求较严格，这样一来企业机械的正常使用，二来也喷涂人员的自身。
ZB-01耐磨胶泥施工方法：一个是手工涂抹，另外一个就是喷涂。手工涂抹顾名思义就是施工人员将搅拌好的涂料直接涂抹到设备表面，而喷涂要求就比较的严格，一般情况下，我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷涂机。喷涂机压力不能太或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内好。在喷涂的时候，离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果好。
对于喷涂人员来说，好掌握以下喷涂工艺后再做此项工作。
1，喷涂人员应该确认或选择相对干燥，通风，无尘的喷涂环境，以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。
2，耐磨陶瓷涂料在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀，就像果粒橙，喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤，然后就可以直接进行喷涂了。
3，基材温度要保持在50摄氏度左右（预热）进行喷涂，双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用)，喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟，然后放入280~300摄氏度总保温10min，控制干膜的厚度在范围内。
4，喷涂过程中要保持喷涂机的稳定，使涂膜均匀平整，并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱（隧道炉）在开始的时候温度要保持在较低的水平，且升温不能太快。而且使用时要根据工件的体积大小和材料的不同来随 |
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