超高压除磷设备|力泰定制锻件磷皮去除设备|钢材表面氧化皮去除
高压水除磷原理中影响除磷效果的主要因素就是如何破碎氧化膜,这取决于超高压除磷设备压力大小。影响冲击力的另一个重要因素就是喷头到坯料的距离,这一位置,如果距离减少一半,冲击力将会增加四倍。进而说明通过缩短喷射距离,就可以极大地增加除磷水的冲击力,优化超高压除磷设备的除磷效果。超高压除磷设备|力泰定制锻件磷皮去除设备|钢材表面氧化皮去除
高压水除鳞技术是经历了机械除鳞、爆破除鳞两个阶段后发展至今的一种高效除鳞方法。
让我们一起了解下超高压除磷设备的进行过程。
在除鳞系统中,高压水泵产生的高压水进入除鳞喷嘴。在喷嘴的作用下,高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束,喷射到钢坯(或中间坯)表面。在这个高压扇形水射流束的作用下,氧化铁皮经历了被切割,急冷收缩,与基体母材剥离,并被冲刷到离开钢坯(或中间坯)表面的过程,从而将氧化铁皮清除干净。超高压除磷设备|力泰定制锻件磷皮去除设备|钢材表面氧化皮去除
当高压水通过喷嘴被打到钢坯表面时,会发生下列变化:
a 、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片,将致密的铁皮切开,形成裂痕。由此可见,薄的扇面具有更大的打击力;
b、 高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发,形成类似爆破的效果,将氧化铁皮和母材剥离;
c 、氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩,产生横向剪切力,使将氧化铁皮和母材剥离。
d、 带有前倾角的水射流的冲刷作用将业已疏松的铁皮冲刷掉。
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技术参数:
压力:10.0-25.0Mpa;
电源:三相四线制(3火1地)380V;
材质:304不锈钢;
圆棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以内(长*宽*高);
制坯后:产品尽可能的规则,尺寸符合圆棒尺寸;
设备承重:350KG;
外观尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(长*宽*高)。
设备特点:
1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度,且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变,不影响生产工艺;
2、国家实用、外观双专利保护;
3、纯不锈钢304材质,水箱壁厚5mm,防腐蚀且耐用;
4、选用进口电机,泵体及密封圈,经久耐用。并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题;
5、采用4到过滤系统,有效收集细小的氧化皮,另有收集与自动排除氧化皮的系统;
6、采用变频技术,节能环保,使用触摸屏实时监控,可收集历史工作数据;
7、为保证电机、水泵的安 |
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