打印像金属一样坚固
ARGO 500
高温
高温可实现佳性能
挤出机温度高达1022°F（550°C）
所述HVP挤出机采用挤出温度高达1022°F（550℃）具有高粘度的聚合物，例如碳PEEK，聚醚醚酮和ULTEM™AM9085F
加热室温度高达356°F（180°C）
恒温，除湿和受控的印刷环境能够达到356°F（180°C），以抵消热塑性材料的变形，特别是对于那些尺寸较大的材料。
优化您的生产力
与其他系统不同，构建室在一小时内预热，以提高生产率并缩短打印准备时间。
大型零件
从原型设计到大规模终用途零件的生产
打印量
的4.4立方英尺（0.125立方米）的打印量使用户以满足不断增长的需求，以产生高端部与高性能塑料。
无带系统
专利的 X和Y 机电一体化机芯使Roboze 3D打印机成为精确的FFF 3D打印系统。机械可重复性和高精度生产小批量和按需产品。
真空板系统
以确保完美的粘附的打印构建板，Argo的500配有一个真空吸盘系统，简化并加速了打印处理的同时，也提供了更大的稳定性即使大规模打印，确保清洁的平面上。
更好的控制
功能和控制，以实现更高质量的3D打印
自动调平底板
精确的印版调平直接影响印刷部件的质量。与主流手动调平系统不同，新型Argo 500可自动校准零件位置，从而为每次打印提供可重复的精度，同时在校准阶段无需外部用户干预。
灯丝和剩余材料传感器的末端
在打印大型零件时，不正确的支撑材料编程会导致整个打印件的丢失，从而导致浪费时间和投资。灯丝和残余材料传感器的新端可防止部件发生故障。
自动细丝上传
Argo 500在打印机底部配有一个存储单元，专为卷轴存储而设计。灯丝的自动加载，灯丝插入的平滑，灯丝末端和残留材料传感器，可实现不间断的工作流程。
材料科学
Roboze热塑性塑料的专用解决方案
线轴温度控制
聚合物在配混，运输，储存和模塑阶段期间倾向于保持水分，这会损害终的印刷结果。在新的Argo的500，所述线轴以容纳在封闭的环境控制的温度，以便干燥该长丝同时增加，并消除这种风险质量生产的零件。
减少废物
灯丝线轴安装在专用环境中，分为4个线轴支架：2个用于主要材料，2个用于支撑材料。该系统与自动灯丝装载，灯丝末端和剩余材料传感器一起，可防止在阀芯耗尽时丢失打印件。第二个阀芯支架在*一个阀芯支架末端自动启动，以大限度地减少浪费并节省时间。
强如金属
使用Roboze超级聚合物生产大型零件
窥视
ULTEM™AM9085F
碳PA
碳素PEEK
生产成品零件以替代 |
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