PLJ喷淋式杀菌釜
适用范围：全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料;
1.玻璃容器：玻璃罐
2.金属容器：马口铁罐
3.铝罐塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶
4.软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
应用原理：1.雾化的杀菌水可扩大热交换面积，实现大效率的热交换模式
2.蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热交换。蒸汽热量使用，能源损耗少，获得大能源利用效率
3.少量杀菌水快速循环，水温均匀快速升温达到设定的工作温度
4.喷嘴从不同角度喷射，创造杀菌釜内流动的高热气流，从而使锅内温度均匀分布
5.采用先设定杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温速度和产品体积影响。实现食品“商业无菌”的标准化生产，对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义。
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。 |
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