委托“中国农业大学资源与环境学院”对土壤和水进行分析,报告结论为: “送检土壤样品和水样酸碱度均为偏碱性,土壤电导率为 1. 06 mS /cm,水样电导率远远高于土壤样品,为 5. 66 mS /cm,是土壤样品的 5. 36 倍,说明水样含盐量较高。”
说明此次导线腐蚀的原因主要是,铝导线存放时放置于低洼地与该地区的盐碱地长时间接触,加上雨水等的浸泡,使得土壤和水中的盐分与铝导线发生电化学反应。因为当铝导线生产出来时,在极其短的时间内就会在表面形成一层很薄的 Al2 O3 的钝化膜,保护铝本身,使其化学性质不活泼,因此铝在中性和近中性( pH 为 4 ~ 8) 的水及大气中耐蚀较好,但当介质中含 Cl - ( 氯离子) 时,且其含量达到一定程度时,将加速氧化膜的破坏,_终导致铝及铝合金的侵蚀,形成点蚀。随着时间的加长,点蚀的部位与土壤和水中的碱性成分进一步发生反应。氧化膜被穿透,金属 Al 基体暴露在溶液中,Cl - 对基体造成腐蚀,形成腐蚀麻点。此反应即使在室温下也很容易进行,因此在现场留下了白色结晶状物质,并且腐蚀部分外围成淡黄色为 Cl - ( 氯离子) 的颜色。
4 对策及解决措施
( 1) 改进产品包装。行业间普遍采用内包为竹篾,外包为竹片的包装方法。为防止或减少雨水与导线接触,可考虑采取导线盘的芯板和_外层导线上面包覆防水的聚乙烯薄膜。包装时注意几点: 聚乙烯薄膜禁止刮伤、刮坏; 在裁断内包材料时,保证端面齐平,接头交叉重叠部分不超过 10 cm,用胶布横向密封保证雨水不进入内包中( 见图 4) ,将封口一律放至盘具底侧,使雨水淋不到封口; 严禁在淋雨情况下包装。
( 2) 在施工现场,导线严禁储存在化工厂区等类似污染的环境之中,同时应避开低洼地及积水地区,以免长期放置后,导线被腐蚀,影响使用; 应采取防雨措施,尽可能保持存放地点清洁和干燥,避免雨淋和暴晒造成盘具松散,以及导线表面出现无规律不均匀的黑膜和斑点。
( 3) 缩短施工现场的储存时间,对导线的表面质量和后期施工比较有利。
( 4) 在线路设计时应考虑当地气候与环境质量对导线的影响。针对盐雾区或者工业排放物较为严重的地区,可选用防腐型导线,提高导线的可靠性和使用寿命,这也是防止导线腐蚀的直接办法。 |
|