树脂分散乳化设备,新工艺乳化设备制备树脂乳化,酚醛树脂在线式乳化机,纳米聚氨酯高速乳化机,水性环氧树脂高速乳化机,700nm树脂乳液乳化机
树脂分散均质乳化设备,可以根据物料反应情况选择双入口或者单入口分散设备。
双入口高剪切乳化机用于对分散乳化均质研磨质量有zui高要求的固体和液体的定量在线混合,需要精确量固体以及液相。控制原理的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。
双入口高剪切乳化机,就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口,一同进入乳化机的工作腔体中,然后在水相和油相接触的同时,通过定转子的高速转动,得到瞬间的剪切力,来将物料颗粒瞬间细化,从而得到高品质的产品。
树脂分散均质乳化设备,工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
树脂分散乳化设备,新工艺乳化设备制备树脂乳化,德酚醛树脂在线式乳化机,纳米聚氨酯高速乳化机,水性环氧树脂高速乳化机,700nm树脂乳液乳化机 |
|