遮板钢模具的混凝土工序 ：
1、混凝土灌注采用分两层连续灌注，由一端向另一端循序渐进的灌注方法。每层灌注厚度不得大于30cm，第l一层可灌至台台阶下约2cm处，将底角混凝土气泡充分排出。混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用插入式振动棒。操作振动棒时应快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍，每点振动时间约10～20s，振动时振动棒上下略为抽动。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。
2、混凝土灌注完成2h后，对外露钢筋处混凝土进行拉毛处理。
3、砼强度达到2.5MPa，且混凝土与外界温度差不大于20℃后开始拆模，拆除过程中要力度适中，防止出现磕损和掉角，并及时养护。
4、拆除模板后，立即对遮板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用专门的修补砂浆进行修补。
5、拆模后，把遮板吊到专门的遮板存放区，高铁遮板钢模具厂家，用土工布覆盖并进行洒水养护。
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