有机肥的制作原料大多是动植物的粪便发酵而成，我们通常在使用有机肥造粒机进行有机肥生产的时候会出现粉尘，这些粉尘处理起来是比较麻烦的，特别是在烘干的时候是极其容易出现粉尘的，那么我们碰到有机肥造粒机出现这种问题的话应该怎么办呢？下面就带大家来了解一下。
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我们可以通过旋风除尘器或者水幕除尘器把这些粉尘抽出来进行沉淀和过滤，这样就解决了粉尘的问题，由于资金有限的朋友可以在烘干机旁边砌一个小型的除尘室，通过风机把粉尘抽进除尘室进行静置。
有机肥造粒机施工时，大部分是利用有机废弃物和易腐物质。所以原材料的存留地和储藏地卸货时都会产生臭气。另外在原材料、辅料、堆肥的放置场地以及搬运车出入的发酵设施间的平台等。会产生粉尘和难闻的气体。稻壳和锯屑等辅助材料虽然不会产生难闻气体，但是卸下来时会产生大量的粉尘。
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在使用有机肥造粒机中的粉碎机粉碎稻壳时，当粉碎了的稻壳搬运进行搬运时，也会产生粉尘和水蒸气。在粉碎剪枝时，若使用剪切式粉碎机基本不会产生粉尘，但若以高速回转式粉碎和空气输送兼用的方式粉碎剪枝，则会产生相当量的粉尘和噪声。在混合设备中，将各种原材料投入混合机，特别是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出时，也会产生臭气和粉尘。
在发酵工艺中，有机物的分解会产生氨气。经过向发酵设施中投入原材料，并通过发酵设施将堆肥排出，在二次发酵槽进行反复作业等过程中，臭气和粉尘。有机物的分解会使原材料温度上升，并产生大量的水分。重复作业的过程中就会把水蒸气、粉尘和气体混合在一起，导致有机肥造粒机发酵室内呈现白雾的状态。在发酵过程中产生的臭气和水蒸气会随着一次发酵的结束而有显着的减少，在二次发酵完成时就基本消失。水分变少的堆肥中伴随着水分的减少，继而产生粉尘。在二次发酵设施的反复使用过程中，会同时产生水蒸气和粉尘。 |
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