整体式管道自动焊机（厚壁型）
产品型号：PFAWM-24Ae/32Ae/48Ae/64Ae
适用管径：DN600/DN800/DN1200/DN1600
性能特点：
1.管道自动焊机适用于大批量厚壁管道预制场合；
2.管道自动焊机有2组4个包胶驱动滚轮；电机减速机驱动；
3.管道自动焊机有2组4个包胶压紧滚轮；外置丝杆升降机构压紧；
4.驱动滚轮及驱动系统内置；纵向伸缩臂快速焊口定位；
5.标配林肯Flextech650多功能焊接电源；
6.管道自动焊机采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接；
7.TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接；
8.流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作；是厚壁管道焊接的设备。
9.滚轮驱动、滚轮压紧、伸缩臂焊接
标配：林肯Flextech650
Max. 顶8名焊工
二十年沉淀，赋入新元素20
TIG/MIG/ SAW
Max. DN1600
Max. 60mm
Max. 400DI/D（MIG+ SAW）
零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。
管道自动焊机要实现自动焊接生产，必须实现自动定位，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，大批量生产。
每周的维护与保养:
1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
4检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。 |
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