设备是现代化企业生产的物质技术基础和完成生产任务的手段。生产设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。
生产设备管理工作服务于生产，需要不断适应企业经营方向的变化。企业应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想，要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。
那么，制造企业该如何做好生产设备管理，用好生产设备管理软件呢？
1、设备维护保养与计划检修相结合
生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。
设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，还会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至造成严重后果。
2、设备维修与技术改造相结合
只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。在生产设备维修管理中，通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对于一些进一步维修价值不大的设备，要按手续进行报废更换先进设备。
同时，设备工作规范做到文件化和可操作化，*用视板、图解方式加以宣传和提示。通过“定人、定点、定项、定时、定标、定班、定路线”，推广到企业所有机台的管理过程，最终达到台台设备有规范，各个环节有规范。其中：
1、定人：落实责任，明确生产现场每台设备(包括动力管线)的责任人，包括操作工、点检员、维修组(机械、电器、仪表工等)的责任，做到现场台台设备有人管;
2、定点：在设备上确定需要关注的项目(点)，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点;
3、定项：根据所选“点”的特点，选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施;
4、定时：根据设备的特点及使用操作说明，确定一定的清洁、点检间隔期，按照一定的周期、时间操作检查。
5、定标：对每一点的每一项操作内容，制定相应的目标状态或达到标准;
6、定法：每一项操作应有确定的工具、方法及辅助材料;
7、定班：确定负责的班次。如多班运行的生产现场，白班工人精力充沛，中班尚可，夜班工人无论精力、现场光 |
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