泵的操作
开车前的准备工作完成后，就可着手开车。下面开车的步骤。
1、如果泵配备有一个独立的外部的驱动润滑系统，则应首先驱动润滑油泵，如果泵配有一个与曲轴联运的润滑系统，则应当*选拆掉动力端的检查门盖或机盖，把适量的润滑油加到动力端的各摩擦副表面和储油槽中，再盖好检查门盖或机盖。
2、用人力转运曲轴一整转以上，确认所有运动零、部件无阻碍和卡塞。
3、打开出口管道上的旁路阀。
4、打开进液总管上的阀。
5、打开排液管线上的阀门，慢慢关闭旁路阀门，使泵逐渐升压。完全关闭旁路阀，泵投入负载运行。
注意：新泵或经大修的泵初入投入负载运转后，应认真观察泵的进、出口压力，泵有无异常，不均匀的声响润滑系统的油压、油温，变矩器的油温、油压，各固定密封有无泄漏，各动密封处的泄漏情况，泵出口压力的波动，管线和泵有无异常振动等。
停车步骤：
泵停车前，必须先将泵的负荷（即排出压力）卸掉，使泵转入空载运行，这是泵停车操作中最重要的一点，（紧急停车除外）。下面是泵停车的通常顺序。
1.打开卸压阀，使泵转入空载运行。
2.切断泵的主要电动机的电源，使泵停转。
3.待泵停转后关闭排液管道上的闸阀和卸压阀。至此，停车操作结束。
安全和注意事项
众所周知，任何生产活动中，安全*一。不安全的因素往往来自疏忽大意，贪图方便和对设备的不熟悉，不了解违反了某项安全措施会带来什么样的后果。本说明书提供用户在使用本设备应注意的安全措施，只是作为一些重大安全措施的指南。用户根据本说明书提供的安全事项，制定其实执行的安全操作规程。
1、在进行任何维修工作之前，必须首先确定设备已和动力源分离，或动力源已停止工作，防止任何形式的动力（或能量）进入设备。这包括电能、机械能和液能，从泵的传动轴（曲轴）以及从泵的进、排液口进入泵内。
2、泵在启动前，必须认真确定泵的排出管线是畅通的，排出管线中的所有阀门均全开、开足。否则，泵的排出压力会无限升高，直到动力源超载停转或是设备的某个薄弱环节破坏，严重的将会造成人身伤亡事故。
3、润滑不正常的泵不准动转。在动转中发现润滑不正常，应立即停车检查，排除故障。
4、泵不允许负载停车（即泵有排出压力的情况下停车）这种停车操作将对设备的传动系统带来损害，经常如此操作，会严重损害设备的运转寿命。但当设备发现事故，紧急停车时，允许负载停车。
5、泵不允许负载起动， |
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