在钢芯铝绞线磨损中，其内层铝线磨损_为严重，_后出现断股，且在线夹和绞线连接处更易出现线股断裂。在导线持续磨损断裂的过程中，有黏着磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损，在这些磨损区域里，_容易发生断股的区域在线夹和导线连接处，且微动区域的扩大和接触载荷成同样的趋势变化。
在不同气候和不同的载荷作用之下，导线内部各层接触的部位会产生相对位移滑动，从而造成微动磨损，因为这种内部磨损不易发现，很难采取及时的监控，这将会进一步的造成磨损扩大，出现断股断线，极大缩短了导线的寿命。微动振幅越大，材料的塑性变形也就越明显，会造成材料磨损脱落，在磨损区边缘产生裂纹，裂纹易于扩大，直至导线断裂。当张力和微动频率持续增加的情况下，磨损处主要为黏着磨损，产生磨屑使塑性变形变大。
2.3 力学特性
钢芯铝绞线的结构一般线芯为单股钢线或是多股钢线绞制，其主要用作承受张力。线芯外层一般是层或是多层铝制线股，被用作导电。在多向载荷共同作用下，导线受力包括：拉伸应力，扭转应力，剪切力和弯曲应力。这些力学性能的大小性质直接影响着导线整根的力学性能。在轴向应力或是弯曲应力作用下，导线内部各股间的应力分布有有着很大的差异。
在同层线股之间，导线承受的挤压力由内层到外层逐渐变小，各股承受的轴向力也逐层变大，其大小和螺旋角度也有关系。在同层间的接触应力从接触边缘到接触中心逐渐变大，在中心接触区塑性变形和黏着磨损较严重，在接触边缘区滑移磨损严重。
在不同层线股之间，导线内层承受的力依次小于外层，且磨损区域面积由内层到外层逐渐变大，从而使得导线外层铝绞线磨损大于内层。
3 总 结
本文针对架空输电导线的绞线间的接触与特性进行了简要分析，得知在导线绞线接触中心处应力_，在此磨损区间主要发生塑性变形和黏着磨损。在股线接触边缘处，其接触应力小于接触中心处，但滑移位移大，致使此区域主要为滑动磨损。在钢芯铝绞线的各线层中，外层线股承受得压力远大于内层股线承受的压力，更易发生疲劳断裂，同时，外层线股没有外力挤压，其股向应变比较大。在诸多因素下，钢芯铝绞线的外层更易发生塑性变形，内层在轴向力的作用下更易发生失效断裂。 |
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