凸轮式双转子泵，因活塞转子泵巨大的自吸能力，正逐渐成为“自吸泵”的主力军。但因其泵腔内一对转子外包层为橡胶，也存在一个致命缺陷：因抽空导致泵腔温升烧毁转子表面橡胶层一旦转子表面橡胶被烧毁，泵的吸力、流量、扬程完全损失。
普通国产转子泵与华佑转子泵的对比
普通国产转子泵：
有可能抽空时间过长（一般超过2分钟就会）烧坏转子外包橡胶，脱胶导致损坏
所以应加防空转保护装置
华佑转子泵：
专门应用于活塞转子泵的“防空转保护装置”可确保进口断流状况下连续运转60分钟不会导致转子泵任何损坏。并将这一技术应用于本项目（价格含在总价内，不影响安装尺寸）。
华佑“防空转保护装置”这一技术，可将转子泵的故障率与原配置相比减少到5%以内。
转子泵的在用于卸车泵的表现
1、允许气液混输，尤其在*后罐底扫仓的阶段，由于转子泵的机械密封单独润滑与冷却，所以不会出现因过热导致机械密封损坏的事情发生。
2、无需引液灌泵，开机可以使用，就算离心泵加上辅助装置，还是没有转子泵原装自带自吸能力好。
3、维护方便，转子泵可以帮助客户省钱：
4、泵效率高，省电，1个季度下来，省下的电费可以用在其他方面；
5、在线维护，更换备品备件不用拆除管路，电机，不影响其他设备使用；
6、更换方式，单人即可完成，省却了人力成本
离心泵的泵在用于卸车泵的表现
1.效率低
2.不能干运转，需要灌泵，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称‘气蚀’）造成设备故障。
3.价格低
4.自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷，真空装置发生的故障率较高（影响正常的生产安排）
5.机械密封过热导致后期维护成本高，更换频繁，并且导致油罐车以及大批滞留园区，增加了企业运营成本。
凸轮式双转子泵，转子泵超强的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工艺及工况要求。故障率低，工作效率高。在消防规范所要求的安全生产标准方面，完全达到工艺和使用标准。
汽油卸车如果采用转子泵，抛开初始采购价格，这个比较重要的因素，从长远看，综合使用成本还是转子泵*低。
综合成本除了采购价格外，还有运行中的成本（如电费，管路设计，占地面积），维护费用（备品备件更换周期，价格，方式）。
维护方式是需要考虑的因素，如果在更换备品备件时，不影响其他设备使用，这样可以降低生产的损失。 |
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