VOCs废气处理设备
       任何有机物的分子键，在加温到足够温度时都会发生断裂并和空气中的氧气结合，发生剧烈氧化。这个温度点称为该物质的燃点，是物质的固有属性之一。氧化过程则称为热氧化，或燃烧。
       利用天然气、柴油或电热将炉体加热到物质的氧化温度，使通过炉体的VOCs气体分子发生充分氧化，转变为对人体无害的水汽和二氧化碳。凡是使用这个方法进行VOCs废气治理的工艺，都可以称为VOCs废气的热氧化工艺。
       热氧化工艺相比低温等离子、紫外线光解、化学洗涤、活性炭吸附等工艺方法，具有VOCs废气清除效率高、二次污染少等优势。因此也被大多数生产企业接受成为现代主要的有机挥发性工业废气的治理方法。
RTO蓄热氧化简介
       RTO蓄热氧化利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率高至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90,000m3/h）。
适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
特点：
1）蓄热塔之间的冷热切换使烟气和入口废气之间循环换热，换热效果≤95%；
2）适用于除防爆外所有工况；
3）维护成本中等；
4）工作温度：750～900℃；
5）适合风量：≤90,000m3 |
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