在电加热反应釜的使用过程中，分解和爆炸的危险已经变得非常低。这当然是由于反应釜技术研发的不断进步，大大提高了各类反应釜产品的安全系数。然而，一些严重的不当操作仍然可能带来高压反应釜爆炸的危险性，如催化剂用量过大或进料速度过快导致瞬时温升过快，压力的迅速升高将导致不锈钢反应釜的分解爆炸。
由超压和过温引起电加热反应釜的危险，如下。
1、反应釜内含有机械杂质，导致局部摩擦加热，导致反应釜分解爆炸。
处理：检修时应注意机械杂质。
2、带安全阀的不锈钢反应釜太小或开启不灵敏。
处理方法：应更换检修安全阀的灵敏度。
3、工艺系统中气态氧含量的增加导致反应釜分解和爆炸，通常不超过1ppm。
处理方法：严格控制制程系统中的氧含量。
4、叶轮叶片与锅炉壁之间的摩擦引起局部过热，导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法：提高维修和备件的质量。
5、催化剂系统仪表自动控制或催化剂泵运行故障导致反应釜分解爆炸。
加工方法：检修和调试仪器，达到精度和灵敏度。
6、催化剂用量过多或进料速度过快，瞬时升温过快，导致分解爆炸。
处理方法：严格控制催化剂用量，均匀投料。
7、轴承部件磨损发热，导致过热升温，导致反应釜分解爆炸。
处理方法：严格检查备件质量，提高维修质量。
化学反应速度极快，不能轻视，极不适当会造成安全事故。
在此提醒广大新老客户：在电加热反应釜的使用过程中，必须严格遵守操作手册，否则在生产过程中容易发生安全事故。如果上述7种情况可以避免，就不会发生爆炸的危险。
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