硅砖是浮法或压延玻璃熔窑使用量非常多、也是非常重要的一个砖种。对于大型熔窑,硅砖主要用于:熔化部及工作部窑顶大碹、胸墙和前后端墙、蓄热室顶碹和蓄热室上部隔墙等。
硅砖主要是由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。其二氧化硅含量占96%以上,具有抗酸性渣侵蚀性能,较高的耐火度,在高温下长期使用不变形,能延长使用寿命7–8年。
其密度为2.35至2.38g/cm3;
具有很高的高温结构强度,如荷重软化温度高(1640~1700℃)和蠕变率低;而且在吸收少量碱质组分后除了极轻微的熔蚀外,并不降低窑顶结构强度。
硅砖的主要缺点是抗热震性能低。因为硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英,还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化,体积有较大变化,因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却,以免产生裂纹。所以不宜在 800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
玻璃窑用硅砖产品特点
1、高温体积稳定,不会因温度波动而引起炉体变化:玻璃熔窑在1600℃下可以保持炉体不变形,结构稳定。
2、对玻璃液污染轻微:硅砖主要成分是SiO2,在使用时如有掉块或表面熔滴,不会影响玻璃液的质量。
3、耐化学侵蚀:上部结构的硅砖受玻璃配合料中挥发的R2O(碱金属)的气体侵蚀,表面生成一层光滑的变质层,使侵蚀速度变低,起保护作用。
4、其体积密度小:可减轻炉体重量。
玻璃窑用硅砖产品用途
硅砖主要用于冶金、建材、轻工、化工、电子等行业的焦炉、高炉和玻璃窑的大碹、胸墙、蓄热室顶、目标墙等部位的使用。还可以用于炼焦炉的碳化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位,比如热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。 |
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